Cara mengeluarkan pemutus litar vakum tetap

Prinsip dan proses pembuatan pemutus litar vakum

A Pemutus litar vakumadalah peranti suis yang digunakan untuk membuka dan menutup litar kuasa. Prinsip kerja utamanya adalah menggunakan mekanisme elektromagnet untuk memotong atau memberi tenaga litar dalam persekitaran vakum. Pemutus litar vakum bukan sahaja mempunyai prestasi elektrik yang stabil, tetapi juga mempunyai ciri-ciri kalis air, debu dan anti-karat yang sangat baik, dan dengan itu digunakan secara meluas dalam sistem kuasa. Proses pembuatan pemutus litar vakum terutamanya termasuk aspek berikut:

1. Penyediaan Bahan: Bahan utama pemutus litar vakum termasuk bahan penebat, bahan-bahan retardan api, bahan konduktif, dan lain-lain. Bahan-bahan ini mesti menjalani pemeriksaan dan ujian yang ketat untuk memastikan kualiti mereka memenuhi keperluan.

2. Pembuatan kandang: kandangPemutus litar vakumbiasanya diperbuat daripada bahan -bahan seperti aloi aluminium dan plat keluli, dan perlu melalui teknik pemprosesan seperti memotong, mencetuskan, dan kimpalan sebelum mereka dapat dijadikan produk siap.

3. Pembuatan penebat: Penebat adalah salah satu komponen utama pemutus litar vakum. Penebat pemutus litar vakum biasanya diperbuat daripada bahan -bahan seperti plastik dan seramik bertetulang serat kaca, dan perlu melalui proses seperti pengacuan suntikan dan menekan.

4. Pembuatan Komponen Logam: Komponen logam pemutus litar vakum termasuk kenalan, plat pengasingan, mekanisme pemacu, dan lain -lain. Komponen ini juga perlu dihasilkan melalui proses seperti pemesinan CNC, kimpalan, dan bangku.

5. Perhimpunan dan Ujian: Proses pemasangan dan ujian pemutus litar vakum adalah salah satu langkah yang paling penting. Pada peringkat ini, adalah perlu untuk memasang setiap komponen, menjalankan debugging dan ujian seperti yang diperlukan, untuk memastikan prestasi stabil dariPemutus litar vakumdan pematuhannya dengan piawaian produk.

Pemasangan dan ujian pemutus litar vakum

Semasa perhimpunan dan pengujian pemutus litar vakum, perlu secara beransur -ansur melengkapkan setiap aliran proses mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan kestabilan prestasi produk. Proses khusus adalah seperti berikut:

Pemasangan Penebat: Betulkan penebat dalam kedudukan yang sama untuk memastikan kedudukannya yang tepat dan stabil.

2. Pemasangan komponen logam: Pasang setiap komponen logam ke kedudukan yang sama untuk memastikan hubungan yang boleh dipercayai.

3. Pemasangan mekanisme elektromagnet: Pasang komponen mekanisme elektromagnet dalam kedudukan yang sama dan sambungkan kabel motor untuk debugging dan ujian berikutnya.

4. DEBUGGING DAN UJIAN: Selepas perhimpunan awal selesai, adalah perlu untuk debug dan menguji setiap suis untuk menentukan keadaan kerja yang normal dan sama ada semua petunjuk prestasi memenuhi keperluan.

5. Pemasangan Panel: Selepas semua komponen telah didebitkan dan diuji sebagai layak, pemasangan panel switchgear diperlukan untuk akhirnya membentuk produk pemutus litar vakum lengkap.

Jawapan kepada soalan biasa dalam pengeluaran pemutus litar vakum

Masalah ijazah vakum yang tidak dikekalkan: ia mungkin disebabkan oleh penuaan, retak atau kebocoran cincin pengedap getah. Cincin pengedap perlu diganti dalam masa.

2. Isu rintangan hubungan yang tinggi: ia mungkin disebabkan oleh kawasan permukaan sentuhan yang tidak mencukupi, hubungan yang lemah, dan lain -lain. Adalah disyorkan untuk mengamalkan teknik pemprosesan yang sesuai untuk meningkatkan kelancaran permukaan kenalan untuk memastikan prestasi hubungan yang baik.

3. Masalah bahagian hidup yang gagal dalam perjalanan: ia mungkin disebabkan oleh sebab -sebab seperti mekanisme elektromagnet, hubungan yang lemah terhadap kenalan, pengoksidaan kenalan, dan lain -lain. Adalah perlu untuk memeriksa dan membaiki komponen.

4. Masalah suis reset automatik yang gagal menetapkan semula secara normal: ia mungkin disebabkan oleh sebab -sebab seperti penuaan atau kerosakan komponen mekanikal, dan penyelenggaraan dan penggantian diperlukan.

Kesimpulannya, proses pengeluaran pemutus litar vakum melibatkan pelbagai pautan dan memerlukan penggunaan teknik pembuatan saintifik dan munasabah untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan produk. Sementara itu, dalam pengeluaran pemutus litar vakum, kita juga perlu memberi perhatian kepada dan menyelesaikan beberapa masalah biasa untuk meningkatkan daya saing dan daya saing pasaran.